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銅鑄件的熔煉原理及保護層的處理方法
- 點擊次數:9 更新時間:2024-09-14
壓鑄后加工件是理想的機械加工件。銅鑄件是機械裝配和操作所需的一種銅制品,比其它類型的加工件更適用。當銅和中間合金熔化時,首先加入銅,然后再加入中間合金。
當爐子的容量足以同時裝載幾種爐料時,具有相似熔點的部件應裝在一起。用預制鑄銅合金錠熔煉時,先裝好預制合金鏈,再加入所需數量的銅及中間合金。當爐料由約束爐料和銅系組成時,大部分爐料先熔化。
適用于鎂、鋅等易燒失、熔點低的爐料。在連續熔化過程中,一部分銅液應留在坩堝中,以加速下一爐鑄銅件的熔化。當使用覆蓋劑時,應在爐料開始熔化時添加焊劑。鑄銅冶煉要求高溫,但要控制好溫度,防止因溫度過高或過低而造成鑄造效果不理想,減少氧化,提高冶煉效果。
為了保護銅鑄件,將在其上鍍上保護層。該保護層可保護鑄件,防止生銹。但是,如果使用過程中搬運不當造成保護層損壞,鑄件容易損壞,導致失效等。
因此,銅鑄件、先前選用的研磨劑和拋光機都安裝在輥上進行滾壓和研磨,可以直接獲得良好的表面光潔度。然而,大多數結果需要依賴于銅鑄件的硬度,并且可以通過使用鋼絲獲得。涂漆、電鍍和陽極處理都能提高銅鑄件的防腐能力,促進銅鑄件的外觀。
銅鑄件的各個部位對其應用效果起著決定性的作用。其保護層必須仔細處理,避免損壞,提高耐磨性。
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